Nitridóacél

Nitridóacél

Nitridó acél - Elméletileg minden vas és acél anyag lehet nitriding. Nitrideracéloknak nevezzük azonban azokat az acélokat, amelyek alkalmasak nitridelési kezelésre, és kielégítő eredményeket érhetnek el. Minden alacsony és közepes széntartalmú szerkezeti acél, szerszámacél, rozsdamentes acél, cr, mo, v, ti, al és egyéb elemek (rozsdamentes acél nitridálás a munkadarab felületén a passziválási fólia eltávolítása előtt, rozsdamentes acél, hőálló acél közvetlenül kezelhető ionnitridálási módszerrel), a noduláris öntöttvas lehet nitridálás.

Bár a nitridelés utáni alkatrészek nagy keménységűek, nagy kopásállósággal és nagy fáradási szilárdsággal rendelkeznek, de csak egy nagyon vékony réteg felülete (króm-molyzidén-acél 500--540 °C-on és 35--65h nitrideres rétegig csak 0,3-0,65 mm). Szükséges, hogy erős és kemény magszövet, mint a szilárd alapja nitridelés réteg, hogy teljes játék a maximális hatása nitriding. Általánosságban elmondható, hogy a legtöbb nitridelő alkatrész súrlódás és komplex dinamikus terhelési körülmények között működik, függetlenül a felületi és a szívteljesítmény követelményeitől.

A Fe4N és a Fe2N kevésbé stabil, ha karburálódik szénacéllal. Minél magasabb a hőmérséklet, annál könnyebb az aggregációs durvaság, a felület nem tud magasabb keménységet elérni, és a szíve nem lehet nagyobb szilárdságú és szívósabb. Annak érdekében, hogy a felületen nagy keménység és kopásállóság, valamint erős és kemény magszövetek kerüljenek, hozzá kell adni az acélt, hogy stabil nitridet képezzünk nitrogénnel, másrészt meg kell erősíteni az ötvöző elemeket. Például az Al, Ti, V, W, Mo, Cr stb. Ezek közül, Cr, W, Mo, V is javítja a szerkezet az acél, javítja az erejét és szívósságát acél.

Jelenleg a 38CrMoAlA egy olyan acél, amelyet kifejezetten nitridozásra használnak. Alumínium nagy affinitással nitrogén és a fő ötvöző elem alkotnak nitridés és javítja az erejét nitrid réteg. Az AlN stabil, és nem oldódik fel acélban körülbelül 1000 °C-ra. Az alumínium szerepe miatt az acél jó nitridálási tulajdonságai miatt az acél felületi keménysége az 1100-1200HV-ig (67--72HRC-nek megfelelő) nitridálás után. A 38CrMoAlA acél dekarburizációs tendenciája súlyos, minden folyamatnak nagy megmunkálási keretet kell hagynia.

A nagy keménységű és kopásálló nitridalkatrészekhez a szénacél és az általános ötvözött acél nem alkalmas. A szénacél és az ötvözött acél felhasználható az ammóniátalkatrészek korrózióállóságának javítására.

IKS PVD cég, dekoratív bevonat gép, szerszámok bevonat gép, optikai bevonat mahcine, PVD vákuum coting vonal. Írjon nekünk most, e-mail: iks.pvd@foxmail.com