Alkatrészek felületének fizikai és kémiai tisztítása

Alkatrészek felületének fizikai és kémiai tisztítása

az alkatrészek felületkezelési módszerének sok fajtája van, de az elektromos vákuumkészülék technológia sajátosságai miatt a gyakorlati módok nagyon kevések, többnyire tapasztalatból származnak, az elméleti alap nem elegendő, így még ha tipikus tisztítási módszer is, folyamatosan kell felülvizsgálni és kiegészíteni mindenféle tisztítási módszernél előnyben részesítik az általánost a vegyszeres kezeléssel Ha a szokásos vegyszeres kezeléssel nem lehet jó eredményt elérni, vagy a felület nagyon tiszta legyen, elektromos feldolgozást, például elektrolízises elektropolírozást galvanizálással alkalmaznak. segédmódszerként. 950 magas hőmérsékletű kezelés után a fém alkatrészek érintkezési szöge nem elszappanosítható olajjal nem változik, jelezve, hogy a magas hőmérsékletű kezelés nem javítja az alkatrészek felületi tisztaságát. zsírtalanító folyadék hozzáadása az ultrahangos műszerhez, a melegítés és az ultrahangos kombinált hatás nem csak az alkatrészek felületéről távolíthatja el a zsírt, hanem eltávolíthatja az egyéb szennyeződéseket is, különösen a precíziós és összetett alkatrészek esetében Az ultrahangos tisztítás speciális folyamatában a fémtisztító oldat Az ultrahanghoz a képlet arányának megfelelően hozzáadva az ultrahang frekvencia 25 kHz, a hőmérséklet 40-60, az ultrahang pedig 10-30 perc. Az alkatrészeket ki kell venni, és egymás után csapvízzel és tiszta vízzel lemosni. Ezt követően az alkatrészeket egy acetont tartalmazó edénybe helyezik, és a tartályt ultrahangba helyezik, ultrahang 5-10 perc, vegye ki az alkatrészeket, öblítse le egymás után csapvízzel és tiszta vízzel, mosás után alkohollal dehidratálja, végül fújja. szárítsa be a nitrogénkamrába, amikor ultrahang hat a tisztítófolyadékra a tisztítótartályban, a váltakozó nyomás szakadási jelensége miatt vákuumbuborék keletkezik, amely negatív nyomás alatt gyorsan felnő, és az erős nyomású nyomószer hatására felrobban A részek közvetlenül az ultrahangos fémtisztítószerbe kerülnek, melegítés a folyadék aktiválási képességének megerősítésére, a viszkozitás és a felületi feszültség csökkentésére, valamint az ultrahangos kavitációs szinergikus hatásra, könnyebb eltávolítani az olajat és a szennyeződéseket az alkatrészek felületéről a folyadék eltávolítása után. az alkatrészeket ultrahangos acetonos folyadékkal 5-10 perc, távolítsa el a maradék fémtisztító folyadékot és olajat az alkatrészek felületéről. a tisztítási munka sikere, a helyes módszer alkalmazása mellett úgy gondoljuk, ügyelni kell arra, hogy a vegyszeres tartályok nagyon tiszták legyenek, különös tekintettel az elszívó eszközére. Igényes alkatrészekhez tisztítás után nitrogéngázban kell tárolni A tartóba vagy a vákuumdobozba, megakadályozza az oxidációt és a levegőben lévő port

IKS PVD cég, dekoratív bevonógép, szerszámbevonó gép, DLC bevonógép, optikai bevonógép, PVD vákuumbevonatoló gépsor, a kulcsrakész projekt elérhető. Lépjen kapcsolatba velünk most, e-mail:iks.pvd@foxmail.com