A PVD Nano bevonatok előnyei

A szilárd felület megerősítésére és módosítására szolgáló eljárásként a bevonatokat széles körben használják mechanikus, elektronikus, vegyi, repülőgépészeti és más területeken. A tudomány és a technológia fejlesztésével az anyagokat különleges körülmények között, például ultra magas hőmérsékleten, ultra-alacsony hőmérsékleten, ultra magas nyomású, nagy vákuumban, erős redox vagy korrozív környezetben, a sugárzás, a hangzás abszorpciós jelvédő, csapágyterhelés stb., ami magasabb követelményeket támaszt a hagyományos bevonatokhoz.

A kutatások azt mutatták, hogy amikor egy anyag bizonyos fázisának bizonyos geometriai mérete (szemcsézettség, átmérő, rétegvastagság, szemcseméret) nanoméretű, az anyag jellemzői hajlamosak a mutációra. A felületi hatások, a kis méretű hatások és a kvantumhatások hatása miatt a nanoanyagok fizikai tulajdonságai és mechanikai tulajdonságai, mint például a nagy szilárdság, a nagy szívósság, a nagy fajlagos hő, a magas hőtágulási sebesség, a nagy elektromos vezetőképesség stb. anyagokat. És ezek a tulajdonságok fontos kutatási területévé váltak a tudomány és a technológia fejlődésének élvonalában a 21. században. A nanoméretű anyagok és a felületi bevonat technológia által előállított nanokrómok elősegítik a nanoanyagok alkalmazását, és tovább javítják a bevonási technológiát.

A nano bevonatokat hagyományos anyagokból, porrészecskékből vagy rostokból lehet előállítani. A nano bevonat az elmúlt évek egyik legfontosabb témája a nanoanyagok tudományos kutatásának. A fő kutatások a funkcionális bevonatokra összpontosulnak, beleértve a hagyományos anyagok felületén történő bevonást, rostburkolást és részecske bevonatot.

A nano bevonat tulajdonságait a következő szempontok tükrözik:

(1) A nanofázis növelheti a bevonat keménységét és kopásállóságát, és segít a nagy szívószilárdság fenntartásában

(2) A nanokőztetés javíthatja az anyag magas hőmérsékleti ellenállását és oxidációs ellenállását

(3) A nanokőztetés javíthatja a szubsztrát korrózióálló tulajdonságait a felületi módosítás és a díszítés céljának elérése érdekében

(4) A nanofázis segít csökkenteni a súrlódási együtthatót R kenőanyag előállításához

(5) A nanokomok nagymértékben változó optikai tulajdonságokkal és kiváló elektromágneses tulajdonságokkal bírnak