A PVD vákuumion bevonat és a hagyományos bevonat közötti különbség

May 06, 2022|

A PVD vákuumion bevonat és a hagyományos bevonat közötti különbség


Hagyományos vízbevonat

PVD vákuumion bevonat technológia

Módszerek

 

A légkörben, elektrolitokat használva médiumként, magas szennyezési folyamat

Vákuumkörnyezetben a plazma, mint közeg a környezetvédelmi folyamathoz tartozik

jellemző

Jó egyöntetűség, fényes filmfelület. De csak a bevonat módjában, amely a felületet sűrű erő nélkül fedi le

A film minősége szoros, az egységesség a forgó lámpatest szerkezetétől függ

keménység

A keménység körülbelül HV900

A keménység elérheti a HV1800-at

vastagság

A vastagság körülbelül 10-szer nagyobb, mint a bevonat

A mikronszint vastagsága (μm), kiváló bevonat

sűrűség

A meleg tágulás és a hideg összehúzódás könnyen leesik

A 0,2 négyzetkilométeres felületszélességű gyémánt bemélyedés hámlás nélkül ellenáll a 10 KG-nál nagyobb függőleges súlynak

A vákuumbevonat vastagsága a mikronszinthez tartozik, 1μm a hagyományos galvanizálás egytizedének felel meg, így a bevonat működése után nem befolyásolja a munkadarab pontosságát; A hagyományos bevonatolási módszer az, hogy bevonattal galvanizáló bevonatréteget képezzen, és egyáltalán nincs nagy sűrűségű.

film alak különbség a PVD vákuumion bevonat és a galvanizálás között

 

 006060

Hagyományos galvanizálás Folyamatábra PVD bevonási folyamat diagram

 

Általában a nedves bevonatot úgy készítik, hogy vékony fóliát vonnak be a felületre, függetlenül a szubsztrátum eredeti alakjától, a film felülete általában lapos lesz. A PVD bevonat bevonatot képez a szubsztrátum átlagos alakjának tetején, a szubsztrátum magassága szerint eltérő, a bevonat alakjának magassága megfelel a szubsztrátum eredeti állapotának.

IKS PVD cég, dekoratív bevonógép, szerszámbevonó gép, DLC bevonógép, optikai bevonógép, PVD vákuumbevonó vonal, a kulcsrakész projekt elérhető. Vegye fel velünk a kapcsolatot most, e-mailben:iks.pvd@foxmail.com

 

A szálláslekérdezés elküldése