Az ionbevonat folyamata

Az ionozás folyamata a következő:

A párolgási forrás az anóddal, a munkadarab pedig a katóddal van összekötve. A három-ötezer voltos nagyfeszültségű KÖZVETÍTETT áram átvezetése után izzítókisülés jön létre a párolgási forrás és a munkadarab között. Mivel a vákuumburkolat inert argonnal van megtöltve, az argon egy része ionizálódik a kisülési elektromos tér hatására, és a katód munkadarab körül plazmasötét tartomány képződik. A pozitív töltésű argoniont a katód negatív nagy nyomása vonzza, és hevesen bombázza a munkadarab felületét, aminek következtében a munkadarab felületén lévő részecskék és szennyeződések kiszóródnak, így a munkadarab felülete bevonásra kerül. ionbombázással teljesen megtisztították. Ezután a párolgási forrás váltóáramú tápellátását csatlakoztatják, és a párolgó anyagrészecskék megolvadnak és elpárolognak, belépnek az izzító kisülési zónába, és ionizálódnak. Pozitív töltésű elpárologtató anyagionok, a katódvonzás hatására a munkadarabra zúduló argonionokkal együtt, amikor a párolgó anyag ionjai a munkadarab felületén meghaladják a fröccsenő ionok számát, fokozatosan felhalmozódnak, hogy szilárd tapadóréteget képezzenek a munkadarabon. a munkadarab bevonat felülete. Ez az ionozás egyszerű folyamata.

IKS PVD cég, dekorációs bevonógép, szerszámbevonó gép, DLC bevonógép, optikai bevonógép, PVD vákuumbevonatoló gépsor, a kulcsrakész-projekt elérhető. Lépjen kapcsolatba velünk most, e-mailben:iks.pvd@foxmail.com